冷室压铸机作为压铸企业的重要生产设备，为使企业保持更强的竞争力，正确的维护和保养机器，降低机器的故障率，是减少维修成本以提高企业设备利用率的重要方向。

除了选择合适的冷室压铸机和铝合金材料，表面处理也是制作高质量铝压铸件的重要环节。

介绍了压铸机性能参数测试系统的组成,工作原理及功能。由微机和专用传感器组成的测试系统可以测试多种压铸机的合型力、压射速度、压射压力和建压时间等，

压铸机配件应用范围广，铸造性好，铸件尺寸精度高，表面粗糙度，铸造稳定性好，生产率，金属利用率高，便于节约生产成，铸件强度和表面硬度高。

一、压铸机伺服节能改造方案包括以下几个方面： 1.更换节能伺服电机：将传统的液压系统改为伺服电机控制系统，可大幅降低能耗。

冷室压铸机和热室压铸机器是用同样的材料建造的。热室压铸机铸造采用低熔点合金，对模具的影响较小。所以，它持续的时间更长。相反，

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。

压射一部分:1. 压射系统软件选用活塞机迅速及增加N2储能技术设计方案,确保在压射的一瞬间,液压传动系统造成充足的速率和强劲的推动力,