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                                      如何提升热室压铸机压铸质量?

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                                      时间:2023/3/6 9:44:54

                                      如今很多客户对压铸件的质量是非常重视的,一般很多用户会选择热室压铸机进行生产,如果压铸质量这不过关,会影响到压铸件的销量,那么如何提升压铸质量呢?

                                      如何提升热室压铸机压铸质量?

                                      可以从以下这几个方面进行:

                                      1、选用原材料,原材料的质量直接影响到压铸后压铸件的质量,而且原材料的质量也会影响到生产效率,使用原材料能够减少模具的磨损程度,延长模具的使用寿命,从而帮助用户降低成本。


                                      2、拥有先进的设备技术,一般使用热室压铸机进行生产,目前市面上压铸设备的种类和规格非常多,应该要选用新款的设备,这样才能够拥有更高的生产效率和精度,当然也需要有经验丰富的技术工人来操作设备。


                                      3、拥有严格的质量管控体系,质量管控是非常重要的,直接关系到出厂的压铸件是否合格,用户在生产的时候,对于新上岗的员工,应该要进行专业培训,培训合格可上岗操作,每个生产环节都应该要有专门的人员一对一跟进,确保压铸件的质量是合格的。


                                      在生产之后,发现压铸件表面有突起小泡,应该要引起重视,一般这种缺陷在抛光、喷油或电镀后就会显露出来。产生起泡缺陷的原因如下:


                                      一,孔洞引起:主要表现出气孔和缩孔现象,气孔一般是圆形,缩孔大多数是不规则形。

                                      (1)气孔产生原因:

                                      a.金属液在进行填充和凝固的时候,外部气体侵入,导致孔洞产生。

                                      b.涂料挥发出来的气体产生的孔洞。

                                      c.金属液中含气量过高,导致在凝固的会后析出,在模具排气的时候形成气孔。


                                      二、缩孔产生原因:

                                      a.金属液在凝固的时候,因为体积缩小或者凝固的部位没有金属液进行补缩,从而产生缩孔。

                                      b.压铸件本身厚薄不均导致在生产的时候局部温度过热,这样在凝固的时候某一部位凝固比较慢,导致体积收缩的时候表面形成凹陷。


                                      想要提升热室压铸机压铸质量,可以从原材料、设备技术、质量管控这三个方面着手。


                                      振力公司技术力量雄厚,拥有的生产设备和高素质的产品研发和设计队伍。凭借先进的新技术、可靠的产品质量、xx的售前,售后服务?!罢窳Α毕盗腥?、冷室压铸机已成为中外压铸机市场的畅销品牌。其产品除遍布全国三十多个省市外,还远销欧洲、南美、非洲、东南亚及中东地区五十多个国家。我们专注,所以我们,所以我们精益求精。振力愿与客商共同发展。     http://www.hzsypx.cn/

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